वॉलेट शिपमेंट करण्यापूर्वी गोडेरे कोणत्या गुणवत्तेची तपासणी करतात?

चार प्रक्रिया

1. लपवा, ट्रिम करा आणि घटक

ग्राहकाच्या हातात असलेल्या समस्या सामान्यत: कोणीही लिहून ठेवलेल्या भौतिक फरकाच्या रूपात सुरू झाल्या. म्हणून लपविण्याची प्रत्येक खेप मिलिमीटर, टोन आणि हँडलमध्ये गेजसाठी राखून ठेवलेल्या मास्टर कार्डवर ठेवली जाते. दृश्यमान पॅनेलच्या आत येणारे डाग या ठिकाणी मोजले जातात आणि बाजूला ठेवले जातात. अस्तर कापडाचे वजन आणि टोन, सावलीसाठी धागा शिवणे आणि पॅटर्न, कोटिंग आणि ट्रॅव्हलसाठी क्लॅस्प्स किंवा झिप युनिट्सची तपासणी केली जाते, कारण स्पेसिफिकेशन हलवलेले नसतानाही दुसऱ्या प्रोडक्शन लॉटमधील प्लेटेड क्लॅप डार्क हाइडवर वेगळ्या पद्धतीने वाचू शकतो.

2.बेंच काम

खंडपीठ असे आहे जेथे पाकीट एकतर खात्रीशीर आहे किंवा नाही. आमच्या तपासण्यांमध्ये सीमची संख्या, जोडणीच्या दोन्ही चेहऱ्यावरील थ्रेड टेंशन, वगळलेले किंवा पुनरावृत्ती केलेले सीम, पॅनल्स जेथे मिळतात तेथे संरेखन आणि कार्ड पॉकेट्सची सममिती समाविष्ट करते. लपवा ही एक हलणारी सामग्री आहे, म्हणून प्रत्येक बंडलच्या सुरवातीला, मध्यभागी आणि बंद करताना एकदाच तपासण्याऐवजी चेकची पुनरावृत्ती होते. अशाप्रकारे जीर्ण सुई किंवा ताज्या बॉबिनमधून वाहून गेलेला तो ऑर्डरच्या शेवटी पोहोचण्यापूर्वी पकडला जातो.

3.पूर्ण वस्तू

प्रत्येक युनिटला व्हिज्युअल पास मिळतो. व्हिज्युअल सूचीमध्ये अवांछित चिन्हे, असमान काठ पेंट, सैल टोके, धातूच्या भागांवर ओरखडे आणि पॅनेलमध्ये पसरलेला टोन समाविष्ट आहे. एक परिभाषित नमुना नंतर मोजमाप टेबलवर जातो, जेथे बंद आणि उघडे परिमाण मान्य सहिष्णुतेनुसार धरले जातात, शिवण संख्या सत्यापित केली जाते, काठाच्या पेंट कव्हरेजचे पुनरावलोकन केले जाते आणि प्रत्येक आलिंगन आणि झिप हाताने काम केले जाते.

जेथे खरेदीदार औपचारिक नमुना योजनेसाठी काम करतो, तेथे आम्ही ISO 2859-1 एक तपासणी स्तर आणि ऑर्डर दिल्यावर मान्यतेच्या मर्यादेसह लागू करतो. चामड्याच्या वस्तूंसाठी नेहमीची मांडणी पातळी II ची असते ज्यात मोठ्या दोषांसाठी 2.5 आणि किरकोळ दोषांसाठी 4.0 असतो. दोष वर्ग युक्तिवाद करण्याऐवजी लिहून ठेवले आहेत, जेणेकरून आतील खिशावर स्क्रॅच आणि अयशस्वी झिप कधीही समान दोष मानले जात नाहीत.

4.पॅकिंग आणि लोड आउट

वस्तू आमच्या हातातून गेल्यानंतर अंतिम गेट खरेदीदाराचे संरक्षण करते. आम्ही मोजणीची पुष्टी करतो, कार्टन मार्किंग आणि अंतर्गत संरक्षणाची पडताळणी करतो, आकार आणि टोनचे वर्गीकरण योग्य आहे का ते तपासतो आणि पॅकिंग सूचीसह पॅक केलेल्या क्रेटचे छायाचित्र काढतो. सागरी मालवाहतुकीसाठी पॅक केलेले पुठ्ठे ड्रॉप आणि कॉम्प्रेशन चाचणीमधून जातात, कारण कारखान्यात टिकणारे पाकीट चार आठवड्यांच्या कंटेनर कॉम्प्रेशनमध्ये नेहमीच टिकत नाही. सिलिका पॅक, पॉली बॅग आणि बारकोड लेबल्सचे त्याच बिंदूवर पुनरावलोकन केले जाते, कारण गहाळ डेसिकेंट नंतर मोल्डची तक्रार म्हणून पुन्हा दिसून येते.

काय वचन दिले जाऊ शकत नाही

दोन मर्यादा स्पष्टपणे सांगण्यासारख्या आहेत. लपवा भिन्न असतो, म्हणून स्वीकृती मानक हे मास्टर कार्डच्या विरूद्ध श्रेणीबद्ध स्प्रेड सेट आहे, छायाचित्राची अचूक डुप्लिकेट नाही. घटक कार्यप्रदर्शन भिन्न आहे, कारण ते खरेदी केलेल्या भागावर अवलंबून असते, म्हणून आम्ही गृहित धरण्याऐवजी चाचणी करतो आणि साइन ऑफ करतो. जेथे खरेदीदार सायकल चाचणीसाठी विचारतो, तेथे लक्ष्य एक आकृती म्हणून मान्य केले जाते, जसे की झिप ऑपरेशन्स किंवा क्लॅप क्लोजिंगची सांगितलेली संख्या आणि निकाल ऑर्डर डॉकेटमध्ये दाखल केला जातो. नॉन-कन्फॉर्मिंग स्टॉक दोष वर्गांतर्गत अलग ठेवला जातो आणि ऑर्डर जारी करणाऱ्या व्यक्तीने पुन्हा काम केल्यानंतर पुन्हा तपासणी केली जाते.